升膜蒸發(fā)器工作原理及特點如下：

 升膜蒸發(fā)器的工作原理 

升膜蒸發(fā)器的加熱室由單根或多根垂直管組成，加熱管長徑之比為100～150，管徑在25～50mm之間；原料液經(jīng)預(yù)熱達(dá)到沸點或接近沸點后，由加熱室底部引入管內(nèi)，為高速上升的二次蒸汽帶動，沿壁面邊呈膜狀流動、邊進(jìn)行蒸發(fā)，在加熱室頂部可達(dá)到所需的濃度，完成液由分離器底部排出；二次蒸汽在加熱管內(nèi)的速度不應(yīng)小于10m/s，一般為20～50m/s，減壓下可高達(dá)100～160m/s或更高。

若將常溫下的液體直接引入加熱室，則在加熱室底部必有一部分受熱面用來加熱溶液使其達(dá)到沸點后才能汽化，溶液在這部分壁面上不能呈膜狀流動，而在各種流動狀態(tài)中，又以膜狀流動效果最好，故溶液應(yīng)預(yù)熱到沸點或接近沸點后再引入蒸發(fā)器。

升膜蒸發(fā)器特點

升膜蒸發(fā)器需要精心的設(shè)計與操作，即加熱管內(nèi)的二次蒸汽應(yīng)該具有較高速度，并且獲較高的傳熱系數(shù)，使料液一次性通過加熱管即達(dá)到預(yù)定的濃縮要求。

通常常壓下，管上端出口處速度以保持20～50m/s為宜，減壓操作時，速度可能達(dá)到100～160m/s。

升膜蒸發(fā)器適宜處理蒸發(fā)量較大、熱敏性、粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結(jié)垢的溶液和降膜蒸發(fā)器比裝機功率比較小。